龙门吊起重机的无损检测技术-深圳中翔检测技术有限公司

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龙门吊起重机的无损检测技术

龙门吊起重机的无损检测技术

检测项目：无损检测

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摘要：近年来，无损检测技术作为新兴的一门技术，使其在工程领域中得到了广泛的应用，特别是在特殊起重装备中，该技术具着极高的应用价值。同时社会进步，各行各业大力发展，使用大型起重机设备繁多，安全生产问题也逐步凸显，使用过程中起重设备主梁或者吊钩等应力部位出现断裂，这个断裂不是突然出现，而且长期裂纹载荷过大，对安全生产产生隐患，所以对于频繁使用大型起重设备定期做无损检测是非常必要，降低安全隐患，完善了公司安全责任制度。

为此，深圳中翔检测技术有限公司在2019年6月对广州黄埔大桥所使用的龙门架起重机进行无损检测，我们以本案例为背景，来讲述龙门吊起重机中使用无损检测以提高安全生产为为目的重要意义。

龙门吊起重机的无损检测技术

无损检测技术又被称为NDT技术，是一种综合性的应用型技术，这一技术的出现推动了工业领域的科技发展，并已经成为工业领域中的重要应用技术之一。改革开放以来，无损检测技术的发展已经过去了几十多年，这也使无损检测技术的应用成效得到了越来越多人的认可与关注，对于龙门吊起重机来说，由于其内部结构复杂，其机械质量直接关乎到工程安全，为此，在龙门吊起重机中应用无损检测技术已经成为一种未来发展趋势。

1.无损检测技术在龙门吊起重机检测中应用的必要性

长期以来，工程人员在龙门吊起重机进行检测时，绝大部位检测项目没有使用无损检测技术，这也使其在检测过程中不仅效率缓慢，而且检测精度也不高，这无疑会给龙门吊起重机的使用及自身安全带来隐患。假设，在对龙门吊起重机的钢结构进行检查时，主要是依据龙门吊起重机主梁中的拱翘度进行判定，以此分析龙门吊起重机的使用状态，但钢结构中却存在多处劣处情况。此外，再加上龙门吊起重机的吨位不断提升，也使龙门吊起重机发生故障的几率不断增加。而无损检测技术的出现，则有效解决了上述问题，其不仅检测效率高，准确性好，而且不需要对待检测设备进行拆卸，进而极大程度的提高了龙门吊起重机的检测效率与准确性，降低了工程人员的检测难度。由此可见，在龙门吊起重机检测工作中应用无损检测技术是十分必要的。

龙门吊起重机的无损检测技术

2.基于无损检测技术的龙门吊起重机检测研究

2.1龙门吊起重机结构与焊缝的无损检测

在龙门吊起重机中，钢结构的重要性是毋容置疑的，因此必须要对龙门吊起重机的钢结构及其焊接质量进行检查，在利用无损检测技术进行检查过程中，由于龙门吊起重机的空间结构非常大，并且焊缝也往往较多，这也是无损检测技术难像出厂检测那样进行全部的检测。并且龙门吊起重机的钢结构主要是以疲劳破坏形式为主，因此在应用无损检测技术进行检测时应对最可能发生疲劳破坏的部位进行重点检测，此外，还要对钢结构中的重点受力部位及关键焊缝进行合理的分类，并根据其重点程度进行逐个检查。在对焊缝的重要程度进行分类时，一级为受拉部位以及铰点位置中的焊缝，二级为受压部分的焊缝，三级为其他焊缝。

在对不同结构类型的龙门吊起重机进行无损检测时，应通过有限元法来对其几何模型进行构件，并对整体按照不同单元进行划分，依据龙门吊起重机使用状况的不同来对各个点的应力值进行计算，以此找出不同工况下出现较大应力差的单元或位置，将其作为重点检测区域来进行检测。可能出现应力差值较大的部位主要包括下横梁与支腿的连接部位、走形梁和支腿连接部位的内弯板、主梁和支腿的连接位置、主梁的中部区域，加固区域、悬臂梁的根部区域等。根据无损检测技术的特点，通常在进行焊缝与钢板裂纹检测时主要是利用超声检测，这是因为超声检测所用设备的体积较小，检测精度较高，它不需要对焊缝的表面进行打磨就能够达到较高的检测精度，从而使检测效率大幅提高。

2.2龙门吊起重机钢丝绳的无损检测

在对龙门吊起重机中的钢丝绳进行无损检测时，主要是利用漏磁检测法，该方法的检测原理是利用磁铁按照钢丝绳的轴方向进行磁化检测，在经过缺陷部位时，磁场中的磁通量就会发生变化或是出现漏磁现象。检测人员可以依据漏磁信号来对钢丝绳的使用状态进行判断。漏磁检测法主要包括截面积耗损检测与局部缺陷检测，当前市面中已经出现了专用的钢丝绳检测设备，LM120型钢丝绳检测仪，这些检测设备能够对门式起重机进行便捷的定量的检测，并且某些设备还能够对钢丝绳的使用状态进行实时监测，并依据检测数据结果，结合标准中的具体规定来对其使用状态进行判定。

2.3龙门吊起重机中轴类零部件的无损检测

在对龙门吊起重机的轴类零部件，走行轴、卷筒轴、滑轮轴等进行无损检测时，主要采取的方法为超声检测，超声检测具有极强的穿透力，它能够非常敏感的察觉到轴类零部件截面中存在的裂纹，正是这一优势，使其在轴类检测中的应用非常普遍。在进行检测时，不需要对轴进行拆卸，只需要将轴承盖开启，并对其表面进行清理后就能进行检测。不过，从近几年的检测来看，现阶段龙门式起重机所使用的轴类零部件都属于标准件，并且其强度富裕度也比较大，设计缺陷几乎不存在，因此在一般检测工作中可以不对轴类零部件进行检测。

2.4龙门吊起重机法兰联接螺栓中的无损检测

法兰联接螺栓主要是对龙门吊起重机中的支腿、主梁、马鞍等进行连接，这也使其成为主要的受力部位，因此必须要对法兰联接螺栓进行必要的无损检测，检测方法主要为超声检测，在检测时主要是对交变应力情况、锈蚀程度等内容进行检测。

2.5龙门吊起重机吊钩的无损检测

在对龙门吊起重机的吊钩进行无损检测时，主要是利用磁粉对其表面裂纹进行探伤，也有通过超声检测进行探伤的，对吊钩进行探伤的区域主要包括吊钩的颈部区域及螺牙退刀槽区域，此外，吊钩中的弯曲区域也是产生疲劳裂纹的主要部位，因此也必须对该部位进行无损探伤。

2.6龙门式起重机钢板厚度检测

长期以来，工程人员在对龙门吊起重机进行检查、计算与寿命分析时，往往需要设定钢板的厚度是始终不变的，并且对钢板的锈蚀情况进行检测时，一般都只进行定性检查，对钢板的实际厚度常常忽略检查，而钢板在经过多年的腐蚀以后，必然会使钢板厚度产生较大影响。因此必须要对定期进行无损检测，并且采取相应的预防措施。

3.结余

总而言之，对于龙门式起重机检测工作来说，应用无损检测技术能够极大程度的提高检测效率，提高检测精度，并且能够为技术人员提供可靠的数据支持与科学依据，有效弥补了传统检测技术存在不足，由此可见，随着无损检测技术的不断革新，其在龙门式起重机检测工作中的应用价值必将得到进一步的凸显。

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深圳中翔检测技术有限公司的无损检测探伤5大检测的方法：

1.磁粉检测 (MT)：磁场作用，检测出表面及近表面的缺陷。

2.渗透检测（PT）:毛细管作用，表面开口缺陷。

3.涡流检测（ET）:电磁感应作用，表面及近表面缺陷，压力容器。

4.超声波检测（UT）:超声波反射原理：内部缺陷，对面积型缺陷（裂纹、未融合）较为敏感。

5.射线照射（RT）:射线衰减原理：内部缺陷，对体积型缺陷（气孔、夹渣）较为敏感。

深圳中翔检测技术有限公司的无损检测探伤的服务行业：

1.机械加工（锻铸件、管道、风电塔筒）

2.石油行业（钻采设备、石油管材、压力容器等）

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