检测标准-深圳中翔检测技术有限公司

焊接工艺评定

Program

检测标准

ISO 15614
EN ISO 15614是评定焊接工艺最常用的一个标准，适用于锅炉，压力容器，压力管道，桥梁，船舶，航天器，核能以及承重钢结构等钢制设备的制造、安装、检修工作。
NB/T47014
NB/T47014标准焊接工艺评定（Welding Procedure Qualification，简称WPQ)是整个焊接工作的前期准备，是验证所拟定的焊件及有关产品的焊接工艺的正确性而进行的试验过程和结果评价，重要性不言而喻。
SY/T 0452
SY/T0452标准焊接工艺评定（Welding Procedure Qualification，简称WPQ)是整个焊接工作的前期准备，是验证所拟定的焊件及有关产品的焊接工艺的正确性而进行的试验过程和结果评价，重要性不言而喻。
ASME Ⅸ
ASME标准焊接工艺评定（Welding Procedure Qualification，简称WPQ)是整个焊接工作的前期准备，是验证所拟定的焊件及有关产品的焊接工艺的正确性而进行的试验过程和结果评价，重要性不言而喻。
AWS D 1.1&AWS D1.2
AWS标准焊接工艺评定是整个焊接工作的前期准备，是验证所拟定的焊件及有关产品的焊接工艺的正确性而进行的试验过程和结果评价，重要性不言而喻。
AS 1544.1
澳洲AS NZS1554标准焊接工艺评定（Welding Procedure Qualification，简称WPQ)是整个焊接工作的前期准备，是验证所拟定的焊件及有关产品的焊接工艺的正确性而进行的试验过程和结果评价，重要性不言而喻。

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焊接评定标准

工程师报价>上门/寄样检测>出具评定报告 means

普通钢结构

通常使用标准： ISO 15614；欧盟公告机构发证

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压力容器/压力管道

通常使用标准：NB/T47014；国内特种设备机构发证

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天然气燃气管道

通常使用标准：SY/T 0452； CNAS机构颁发证书

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石油管道

通常使用标准：SY/T 0452； CNAS机构颁发证书

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检测范围

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焊接工艺评定的主要内容有哪些？

01

焊接方法与设备选择
根据材料性质、接头形式以及实际工程需求，选择合适的焊接方法和设备，确保焊接过程的安全、稳定

02

焊接材料评估
对焊接材料进行严格的质量控制和评估，包括材料的化学成分、力学性能等，以确保焊接接头的质量

03

焊接工艺参数确定
通过对焊接电流、电压、焊接速度等工艺参数的优化确定，以保证焊接过程稳定、焊缝成形美观

04

焊接试板制备与检验
按照标准要求制备焊接试板，并进行外观、无损检测以及力学性能试验，以全面评估焊接工艺的可靠性和质量

05

焊接工艺评定报告编制
基于试验数据和结果，编制完整的焊接工艺评定报告，详细记录评定过程、方法、参数及结论，为后续的焊接生产提供有力依据
焊接评定检测方法

01

钢结构 ISO 15614 检测项目
对接焊板/管： ①磁粉\渗透探伤 ②超声\射线探伤 ③拉伸 ④弯曲 ⑤冲击 ⑥刻槽锤断 ➡️ 角接/T型接焊板/管： ①磁粉\渗透探伤 ②硬度 ③宏观 ④微观--（铝合金）

02

压力容器及管道 NB/T47014 检测项目
对接焊板/管： ①磁粉\渗透探伤 ②超声\射线探伤 ③拉伸 ④弯曲 ⑤宏观缺陷 ➡️ 角接/T型接焊板/管： ①磁粉\渗透探伤 ②宏观

03

天然气燃气管道 SY/T 0452 检测项目
对接焊板/管： ①磁粉\渗透探伤 ②超声\射线探伤 ③拉伸 ④弯曲 ⑤冲击 ⑥刻槽锤断 ➡️ 角接/T型接焊板/管： ①磁粉\渗透探伤 ②刻槽锤断 ③金相检验

04

石油管道 SY/T 0452 检测项目
对接焊板/管： ①磁粉\渗透探伤 ②超声\射线探伤 ③拉伸 ④弯曲 ⑤冲击 ⑥刻槽锤断 ➡️ 角接/T型接焊板/管： ①磁粉\渗透探伤 ②刻槽锤断 ③金相检验

05

其他焊接评定常用标准
①ASME Ⅸ； ②AWS D 1.1&AWS D1.2； ③AS 1544.1

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