181-2460-7566

经验多多年行业检测经验,致力于解决客户疑难

Years of industry testing experience

立即咨询

管道无损检测技术

随着工程建设规模的不断增长,管道设备的应用增多。同时由于压力管道安全事故的频发,引起了人们的普遍关注,加强对压力管道安全性能的检测十分必要,只有保证压力管道的具有很好的抗压性能,才能降低事故的发生率,保证工程建设质量。随着相管技术的不断成熟,运用无损检测技术进行压力管道的测试,能更加有效的提升设备管道的安全性。

所谓无损检测技术就是人们常说的非破坏性检测技术,换言之,无损检测技术就是在不破坏原有物质的物理结构和物质形态的基础上,对物质进行检测,从而得到检测物质的物理性质、化学成分或原理的检査方法。针对一些正在运行的设备,一旦出现故障就可以利用无损检测技术进项检测,找到故障所在,及时解决问题,保证设备的正常运行。

image.png

无损检测技术在压力管道检验中的应用

1、射线检测技术

射线检测技术主要是利用检测射线的穿透性,检测管道表面以及内部质量是否符合管道工程施工的相关要求。工程施工中有3种检测技术的使用频率最高,即射线照相检测法、观察检测法和电视检测法。射线照相检测法一般主要用于管道的安装过程,压力管道使用焊缝检测技术,电视检测法通常用来检测管道组件。

2、磁粉检测技术

磁粉检测技术是把铁磁性的管道设备进行磁化,造成管道表面、近表面不连续的地方产生漏磁场,这些漏磁场恰好能够吸附 附加在管道表面的磁粉,从而将管道表面以及内部存在缺陷的位 置、大小、形状和严重程度展现出来。技术人员可以根据磁场的感应确定管道设备是否存在缺陷。磁粉检测技术常常用来检测压力管道焊缝表面、近表面的缺陷。但应该注意,运用磁粉检测技术进 行管道检测时要把被测管道从纵横两方面进行磁化,保证管道整体被磁化,而后进行全方位的检测,以保证检测效果。

3、超声波检测技术

超声波遇到分界面会发生折射和反射,因此在管道安全检测中这一特性被很好地利用,形成超声波检测技术。在管道安全性能检测中,利用超声波检测技术使仪器接收到反射及折射的超声波信号,并将信号进行放大分析,从中得出管道内部存在的缺陷信息。超声波检测技术通常用来检测压力管道的焊接内部是否存在缺陷。就技术操作层面的难易程度而言,超声波检测技 术的操作难度远远比射线检测技术的操作难度高,而且操作过程更加复杂。

4、渗透检测技术

渗透检测技术是经过一系列的操作形成观察条件,然后通 过观察确定管道缺陷的位置所在。具体来说,就是在压力管道的 被检测表面涂上含有荧光染料或着色染料的渗透液,然后等一段时间,在毛细管的作用之下,渗透液会渗进管道表面的开口缺陷中,清除表面无用的渗透液后,将显像剂涂在被测管道表面, 显像剂能将伸进去的渗透液吸附出来,使其附着在管道表面,就能清楚地看到缺陷所在位置,检测出管道表面的开口缺陷。对压 力管道进行渗透检测一般不需要水、电以及大型设备的参与。这种物理检测方法的检测效果比碳粉检测的效果稍差,但与射线 检测相比,透检测技术灵敏度更高,目操作难度较低,

5、涡流检测技术

涡流检测技术是通过让压力管道内部产生涡电流,然后针对涡电流的不同变化进行检测,根据管道内部电流的变化情况, 得出压力营道内部的缺陷情况。检测压力管道的材料以及管道内部是否存在腐蚀情况,可以采用涡流检测技术。同时,对压力管道金属表面存在的缺陷进行精确检测,也可以利用涡流检测技术。涡流检测技术与其他的检测技术相比,具有自动化程度高、检测速度快以及成本低便于操作等优点。

总结:

无损检验技术能有效保证压力管道在不受到任何损伤的前提下、准确地检测出管道中存在的问题所在,有针对性地进行管道维护和修复,从而降低管道维修成本。发现管道潜在风险,及时解决问题,保证管道工程质量。随着科学技术的进步,压力管 道建设规模的不渐增加,加大检测技术的研发力厚导全社会都 ,应该重视的事情,因此乐力管道无捐检验技术的研空和发展是社会发展的必然需求,是管道工程建设质量的可靠保证。

热门动态

百科科普

免费获取检测报价

一站式检测服务,让您无忧

服务咨询热线电话:181-2460-7566

立即咨询